解决方案

仪云科技为铜杆行业客户提供铜中氧含量的检测解决方案

在铜杆行业中，使用定氧仪测量氧元素的解决方案主要依赖于惰性气体熔融-红外吸收法。这种方法通过将铜样品在惰性气体（如氦气或氩气）氛围中高温熔融，并利用红外吸收原理检测生成的一氧化碳（CO）转化为二氧化碳（CO₂），从而测定样品中的氧含量。目前使用氧分析仪测试铜中氧含量是行业内的主流方法。其原理为：利用脉冲炉作热源，在高温条件下，样品在惰性气氛（高纯氩气）的石墨坩埚中熔融，气体元素的化合物被还原分解，样品中的O以CO和少量CO₂的形式释放，通过氧化铜炉将CO转化为CO₂，由载气(高纯氩气)携带经过滤、除尘和除水装置后，O以CO₂的形式进入红外检测器进行检测。本文通过对仪器参数进行了优化，建立了铜杆中氧含量测试的分析方法，准确测定出用户铜杆样品中的氧含量，与标样进行比对，测试结果准确，数据稳定性高，测试方法可靠，完全可以胜任该用户样品日常检测。

仪云科技为氮化硅行业客户提供材料中碳氧氮含量检测的解决方案

氮化硅(Si₃N₄)陶瓷具有优异的耐高温、高硬度、强度高、耐磨损、热膨胀系数小、导热系数大、抗热震性好以及密度低等一系列优点，产品广泛应用于精细化工、环保工程、航空航天、锂电池正负极材料、微电子和半导体、光学、高温工业窑炉等领域，具有极为广阔的应用前景。

氮化硅在烧结过程中会出现α→β 相变，这一相变属于结构重建型，必然存在化学键的断裂和生成。对于氮化硅材料而言，高能共价键在烧结过程中是一个不利因素，Si-N共价键的存在导致原子扩散系数比较低。在氮化硅原料粉中加入少量的烧结助剂，有利于形成液相，促进颗粒间扩散和粘结，进而形成高致密化氮化硅坯体，增强氮化硅陶瓷的耐腐蚀性能和高温力学性能。烧结助剂的添加，则会引入C,N,O,Fe Al,Ca及游离硅等元素。控制适当的碳氧氮含量，对氮化硅陶瓷的烧结致密性、机械性能和介电性能也有着决定性的影响。

因此，精准检测材料中碳、氧、氮元素，对企业生产加工过程中产品质量控制都有着重要的指导意义。

仪云科技为钢铁行业客户提供超低碳钢中碳硫含量检测的解决方案

超低碳钢是指碳含量低于0.05%的钢材，它的主要特点是具有较好的焊接性和成型性，但其强度和耐腐蚀性较低，广泛应用于汽车、电器等领域。同时，超低碳钢还可以应用于制造容器、管道等需要高度纯净的场合。

碳是钢中不可缺少的元素，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度得到提高，其韧性和塑性下降；反之，若含碳量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。硫存在于钢铁内，恶化钢铁质量，降低钢的力学性能及耐蚀性、可焊性，其主要以硫化铁状态存在，容易引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工件产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。因此，精准检测材料中碳、硫元素，对企业生产加工过程和产品质量控制都有着重要的指导意义。

仪云科技为钠电行业客户提供正极材料中碳硫含量的检测解决方案

近年来，钠离子电池由于资源丰富、价格低廉等特点，逐渐成为储能领域的研究热点。然而，钠离子具有较大的离子半径 ,在晶体中迁移阻力大，成为制约储钠材料发展的主要因素，所以发展高性能的嵌钠正极材料是提高钠离子电池能量密度的关键。

碳含量不同时，对电池充放电性能有明显影响，这是由于碳含量过低时，不能对正极材料进行完全包覆，导致材料导电性不佳;而当碳含量过高时，由于碳不贡献容量，同时在一定程度上会限制离子的传输，因此导致材料的容量降低。硫含量则对放电比容量和循环性能有一定影响。

因此，精准检测其碳、硫元素，对生产过程中产品质量控制有着重要的意义。

仪云科技为灰铸铁行业客户提供碳硫含量的检测解决方案

灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，其主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。基体为珠光体的灰铸铁HT200，其抗拉强度和塑性低，但铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件等。